积屑瘤一般就是指在生产加工低碳钢的情况下，利刃处出現的模型因为是三角状的，而一小块强度为产品工件原材料的两至三倍的金属材料钻的附着物，影响积屑瘤的要素是许多的，关键有产品工件的原材料、钻削的速率等，大部分人对积屑瘤造成的原因并并不是非常的清晰，那积屑瘤造成的原因是啥？下边详细介绍积屑造成的原因。
在钻削生产过程中，影响积屑瘤的关键要素以下：
因为积屑瘤是在非常大的工作压力、明显磨擦和强烈的金属材料形变的标准下造成的。因此，钻削标准也必定根据这种功效而影响积屑瘤的造成、长大了与消退。
1、产品工件原材料。当产品工件原材料的强度低、塑性变形大时，钻削全过程中的金属材料形变大，切削与前刃口间的摩擦阻力(超过1)和接触区长短较为大。在这类标准下，易造成积屑瘤。当产品工件塑性变形小、强度较高时，积屑瘤造成的可能性和积屑瘤的高宽比也减少，如淬火钢。钻削延性原材料是造成积屑瘤的可能更小。
2、数控刀片前角。数控刀片前角扩大，能够减少切削的形变、切削与前刃口的磨擦、切削速度和钻削热，能够抑止积屑瘤的造成或减少积屑瘤的高宽比。据相关材料详细介绍，数控刀片前角γ0≥40时，积屑瘤造成的可能就小。
3、切削用量。切削用量主要是根据钻削溫度和摩擦阻力来影响积屑瘤的。当数控刀片沒有负倒棱时，在非常低的切削用量标准下，不造成积屑瘤。以低碳钢为例子，切削用量Vc